2009126基于PLC的电石炉控制系统研究与设计（论文）20091206上传电石炉是生产电石的核心设备，它是通过三相电极之间产生的电弧对原料进行加热，使原料在一定温度下发生化学基于plc的电石破碎工艺系统,518基于plc的电石破碎工艺系统基于PLC的柔剔除系统及其控制方法与流程本发明涉及产品包装检测领域,尤其涉及一种基于PLC的柔剔除系统及其控制方法。背景技术：随着人们生基于PLC的电石炉控制系统研究与设计（论文）（可编辑）,720基于PLC的电石炉控制系统研究与设计（论文）（可编辑）,电石炉,电石炉气,密闭电石炉,plc系统,plc论文,单相电石炉变压器,plc控制系统,plc操作系统,plc冗余系统,plc恒压供水系统
18通过分析破碎车的工作原理、控制要求和液压系统工作流程，结合多锤头破碎技术的施工工艺要求，针对多锤头破碎机的工作特点，设计了多锤头破碎机的PLC控制系统。该方案电石破碎及仓储测控系统设计与开发《北方工业大学》2009,本系统PLC采用施耐德Quantum系列。在UnityQuantum热备系统中,采用140CPU67160高性能CPU。编程软件为UnityProXLV3.1,组态软件为VijeoCitect7.0。该系统具有功能模块化、基于plc的电石炉控制系统研究与设计控制理论与控制工程专业,1221基于plc的电石炉控制系统研究与设计控制理论与控制工程专业论文.docx,ABSTRACTAsABSTRACTAsthecoreequipmentofcalciumcarbide
917在破碎电石之前，企业要先选择合适的厂地，同时要满足交通与水电便利条件，修建基础的设施，水泥台、骨料储存室等，利用现场地坪高差、配置各环节设备，皮带输送机布置，电石生产工艺流程简介.pdf原创力文档,120（一）电石生产工艺过程烧好的石灰经破碎、筛分后，送入石灰仓贮藏，待用。把符合电石生产需求的石灰和焦炭按规定的配比进行配料，用斗式提升机将炉料送至电炉炉顶料基于plc的全自动洗衣机控制系统设计豆丁网,418“正常工作”的控制方式应满足如下要求：(1)按下启动按钮，洗衣机通电，系统处于初始状态开始运行；(2)启动后洗衣机自动开始进水(3)水满时停止进水并开始洗涤；(4)正转30s
424为了进一步提高破碎机控制系统的可靠性及降低生产成本，本文设计了基于PLC的破碎机自动控制系统。.PLC的结构及优势PLC即为可编程逻辑控制器，是一种数字运算操作的电子系统。.PLC包含了电源和中央处理单元（CPU）以及存储器、输入输出接口电路和多种功能基于PLC技术的破碎机自控系统研究设计百度文库,3基于PLC技术的破碎机控制系统设计如图1所示为破碎机系统的主要组成部分。由图中可以看出破碎机系统主要有4部分组成。其中破碎系统的安装位置主要是在整个系统的后部，由液压缸驱动破碎系统中的锤头工作。每一个液压缸控制一个锤头，通过调节液压缸的动作便能够达到控制破碎对象颗粒大小的目的[3]。图1破碎机结构图（1）分析液压原理破碎液压系统破碎煤块基于PLC技术的破碎机自动控制系统设计研究维普期刊官网,摘要煤矿破碎机应用装在飞轮上刀齿冲击破碎大块煤,将煤破碎并磨成煤粉的破碎设备。为了提高破碎机控制系统的可靠性及安全性,特设计一种基于PLC技术的破碎机自动控制系统。首先阐述PLC技术的结构及优势;分析破碎机控制系统的设计要求;探讨PLC技术在破碎机自动控制系统中的应用。Largecoalminecrusherapplicationinstalledontheflywheeltoothimpactcrushing,
917在破碎电石之前，企业要先选择合适的厂地，同时要满足交通与水电便利条件，修建基础的设施，水泥台、骨料储存室等，利用现场地坪高差、配置各环节设备，皮带输送机布置，尽量按大角度考虑，既节约投资和运行成本，又节省场地。电石破碎工艺流程：电石→振动给料机→颚式破碎机→皮带输送机→圆锥破碎机→皮带输送机→冲击式破碎机→皮带输送机→振动筛→合电石破碎及仓储测控系统设计与开发《北方工业大学》2009,本系统PLC采用施耐德Quantum系列。在UnityQuantum热备系统中,采用140CPU67160高性能CPU。编程软件为UnityProXLV3.1,组态软件为VijeoCitect7.0。该系统具有功能模块化、分布式系统结构、面向对象以及良好的人机界面等特点。网络结构采用光纤环网,保证通讯网络的冗余。本系统主要是实现电石破碎及仓储的测控,按照工艺分为以下部分:电石筒仓加料系统,电石加基于plc的电石炉控制系统研究与设计控制理论与控制工程专业,1221基于plc的电石炉控制系统研究与设计控制理论与控制工程专业论文.docx77页内容提供方：1319843大小：13.78MB字数：约5.72万字发布时间：1221浏览人气：4下载次数：仅上传者可见收藏次数：0需要金币：金币
11142.3破碎系统依次启动两条破碎线的粗破机、大倾角带式输送机、电磁除铁器、振动筛、细破机、斗提机、1#带式输送机、往复式给料机、2#带式输送机、可逆式带式输送机、铲车开始加料。2.4打开电子皮带秤电源。2.5用电石料斗加料时，注意回收螺栓和胶圈和其它杂2.6及时调节鄂板间距，保证细破后电石粒度在30～50mm之间。停车操作3.1破碎系统线停车。首先停电石出炉、破碎一体机的制作方法,本发明涉及一种电石出炉、破碎一体机。背景技术电石生产目前采用的出炉及破碎工艺是将电石锅放置在出炉小车上，由卷扬机、钢丝绳将出炉小车和电石锅拉运到出炉口，炽热液态电石逐个流满电石锅，然后再拉运到冷破车间，由天车吊至空旷位置进行冷却，冷却至100℃以下时再由天车吊基于PLC的大麦粉碎机电气控制系统设计..doc全文可读,1144.课题研究的内容及可行性分析(1)设计内容1、深入研究大麦辊式粉碎机的结构，运动方式及对电气控制的要求，应用可编程序控制器（PLC），设计大麦用辊式粉碎机的电气控制系统。2、进一步掌握可编程序控制器（PLC）的工作原理，接口技术，软件编制方法及熟练的使用PLC开发装置。(2)可行性分析现代的PLC是以微处理为基础的新型工业控制装置，是将计算
114摘要：本文针对现有液压圆锥破碎机系统自动化水平较低、生产效率有待提高的情况，在分析现场破碎工艺的基础上，设计了相应控制系统。该系统采用WinCC进行上位软件设计，以西门子S7300系列PLC为控制单元，通过实基于PLC技术的破碎机自控系统研究设计百度文库,3基于PLC技术的破碎机控制系统设计如图1所示为破碎机系统的主要组成部分。由图中可以看出破碎机系统主要有4部分组成。其中破碎系统的安装位置主要是在整个系统的后部，由液压缸驱动破碎系统中的锤头工作。每一个液压缸控制一个锤头，通过调节液压缸的动作便能够达到控制破碎对象颗粒大小的目的[3]。图1破碎机结构图（1）分析液压原理破碎液压系统破碎煤块基于PLC的电石炉控制系统研究与设计《中南大学》2008年,基于PLC的电石炉控制系统研究与设计李建兴摘要】：电石炉是生产电石的核心设备,它是通过三相电极之间产生的电弧对原料进行加热,使原料在一定温度下发生化学反应而生产出电石产品。电石炉三相电极升降控制的好坏,直接影响到炉温和三相电流的不平衡程度,从而影响电石产品的质量和电网的质量。以16500KVA半密闭电石炉技改项目为背景,针对电石炉具有的非线性、时
2029二、电石破碎工艺流程振动给料机将电石输送至颚式破碎机进行粗破，再由输送机运至反击破碎机（硬物料用圆锥破、软物料用反击破）进行中细碎，细碎后的石料进振动筛筛分出三种大小不同的石子、石块，粒度小的进入制砂机进行整形制砂，块度较大的再次进入颚式破碎机或者圆锥破碎机进行二次破碎，来回循环，可以得到不同规格粒度大小的砂石成品。生产工艺基于PLC的废金属破碎生产线监控系统设计拓步ERP,ERP,54废金属破碎生产线监控系统主要目的是提高生产线运行的自动化智能化水平，提高生产效率，提高生产线运行的可靠性，减轻工人工作强度。.针对废金属破碎生产线的工艺特点，监控系统应满足：1)对生产线设备运行的可靠控制，达到秒级即能满足生产控制要求电石出炉、破碎一体机的制作方法,使用本发明的一体机时的工艺流程图：炽热液态电石→电石出炉、破碎一体机→碎块电石→输送设备→冷却厂房冷却→料仓→下游生产装置。延伸工艺：在出料口增设金属链式输送设备，将浇出的电石输送至冷却料仓内，经短时间冷却后，可进行下游生产工序。本发明的一体机可连续运转，无论电石炉工况如何变化，都不会因出炉容器数量的限制而制约出炉。
114摘要：本文针对现有液压圆锥破碎机系统自动化水平较低、生产效率有待提高的情况，在分析现场破碎工艺的基础上，设计了相应控制系统。该系统采用WinCC进行上位软件设计，以西门子S7300系列PLC为控制单元，通过实电石生产工艺论文jz.docin豆丁建筑,510电石的生成方法有氧热法和电热发。一般多采用电热发，电石的原料是生石灰和碳素元素（焦炭、无烟煤和石油等），在电石炉内依靠电弧高温熔化反应而生成电石，主要生产过程是：原料加工，配料，由电炉端的入口或管道将混合料加入电炉内。在密闭电炉中加热至2300摄氏度，一次下列反应生成电石：CaO+3CCaC2+CO,熔化了碳化钙。从炉底取出后，经冷却，破电石破碎除尘系统改造总结百度文库,了1台320的湿式发生器，电石吊斗将电石0用粉尘与原料电石按比例加入发生器进行利用。.43电石粉尘回用效益．.改造后，除尘器电石粉尘收集量约2／，1td电石粉尘平均发气量按7／g原料电石平均发气量0Lk，按25L
513（1）“窑尾余热+电石渣烘干破碎”的方案与“干磨干烧”工艺相比较，其整体热耗更低。（2）将电石渣烘干破碎系统与窑尾预分解系统分离，可保证烧成系统的独立、稳定、连续运行，避免烘干破碎系统与烧成系统的相互影响。（3）将窑头余风完全利用于电石渣烘干，可降低整体热耗约167kJ/kg熟料。（4）电石渣烘干破碎系统废气直接排放入窑尾布袋除尘器；同时，煤炭洗选系统智能化自动控制优化设计参考网,破碎、输送、筛分、洗煤4个步骤构成完整的煤炭洗选工艺流程。3系统基于PLC，设计并实现洗选系统的故障报警，当系统出现故障时，PLC驱动声光报警装置动作，同时在人机界面显示故障内容，并提示解决该故障的常用方法，以缩短故障停机,