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磨煤机液压排渣门原理

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    318原煤由给煤机经落煤管从磨煤机中心落入磨内旋转的磨盘(或磨环)上,受到三个独立的相距120°分布于磨盘上方的液压加载(或弹簧加载)的磨辊的挤压与研磨,被粉碎成煤粉。600MW机组磨煤机及热控设备原理解析百度文库,落到旋转的磨盘中间的煤在离心力作用下甩到磨盘瓦表面并经过磨辊的碾压。三个磨辊均匀布置在磨盘上,碾磨压力由液压缸提供,加载力通过加载架作用到三个磨辊上。磨辊和磨盘受到磨煤机液压油系统压力异常原因及解决方法.pdf,317图1―2磨煤机工作示意图1.2液压油站工作原理:磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分,由高压油泵站、油管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。其功能如下:液压

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    1027煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时,通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后,一定粒度的煤粉随气流带出磨外,粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。中速磨煤机具有设备紧凑、占地小、电耗省(约为钢球磨煤机的50~75%)、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点;但结构和制造较复杂,维修费用较600MW机组磨煤机及热控设备原理解析百度文库,落到旋转的磨盘中间的煤在离心力作用下甩到磨盘瓦表面并经过磨辊的碾压。三个磨辊均匀布置在磨盘上,碾磨压力由液压缸提供,加载力通过加载架作用到三个磨辊上。磨辊和磨盘受到的加载力是由拉杆、液压缸实现的,最终作用到基础上。物料的干燥和碾磨是同时进行的。一次风从磨盘周围的喷嘴环喷出,它起到干燥和把磨盘上的碾碎的物料吹到中架体上部分离器里的作磨煤机液压油系统压力异常原因及解决方法.pdf,317图1―2磨煤机工作示意图1.2液压油站工作原理:磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分,由高压油泵站、油管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。其功能如下:液压系统为磨辊提供随负荷而变化的碾磨压力,其大小由比例溢流阀根据负荷变化的指令信号来控制液压系统的压力来实现。高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上,加载油缸和蓄能器安装在磨煤机

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    222火电厂磨煤机运行和常见故障处理尚雄中国期刊网磨煤机排渣系统正常。(二)磨煤机启动条件磨煤机润滑油压正常。磨煤机润滑油温度在30~45℃之间。磨煤机液压油压正常。密封风机在运行。磨煤机跳闸指令。一次风量正常。任一一次风机运行。ZGM113G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书液压汇,1121三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,碾磨力则由液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨辊上,这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础(见图1―1)。原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围,将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中中速辊式磨煤机液压油系统技术改造中国期刊网,642.2磨煤机运行振动大及运行电流大如2.1所述,由于磨煤机运行中排渣量大,为减少磨煤机排渣量,会通过增大磨煤机液压加载力的方式来增大磨辊的碾磨力,从而减少排渣量。磨煤机采用的GYZ型高压油站采用变加载系统,磨煤机碾磨力则由液压加载系统产生,碾磨力均匀作用至三个磨辊上,这个力经液压缸、拉杆、压架、磨辊、传动盘、齿轮箱后通过底板传至基础(

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    3397·磨煤机的排渣:排渣是通过液压系统控制液压滑板落渣门的开与关,由人工定期打开排渣门清理排渣箱内的石子煤。注意!清理排渣箱内的石子煤必须在落渣上门关闭时清理。清理的间隔时间应根据运行情况来决定,运行初期应间隔半小时检查一中速磨煤机中液压油系统的比例溢流阀的作用和工作,103主阀上腔的压力油通过先导阀排走,上腔压力变为0。2、由于上腔压力0,在下腔油压力的作用下,主阀向上移动,打开阀芯,入口的压力油通过磨煤机排渣量大的防范及处理措施百度文库,2、规范磨煤机排渣周期,发现渣量增多时及时增加排渣次数,防止因渣量多堵塞一次风室,或不得不采用排渣门和落渣门同时开启的方法排渣。3、磨煤机刚启动后及时对磨煤机排渣,磨煤机紧急停运启动时未将磨辊前及时排渣。4、根据煤质、排渣量及磨煤机磨辊下降值,及时调整磨煤机加载力偏置大小。5、合理控制煤粉细度大小,保持煤粉细度R90在16%~30%之间,并及