821一、立磨振动大的原因有那些？如何解决？1)立磨喂料：A.当有高水分物料喂入时:进磨皮带功率偏大，电机功率偏小（产量低）解决办法：给增湿塔加温，ID风机加速立磨振动的4个原因分析，及处理措施详细分析知乎,325立磨机正常情况下运转平稳，噪音基本不会超过90分贝，但如果操作不好的话就会引起振动，从而产生很大的噪音。对于立磨机来说，合理的振动是允许存在的，但要立磨减速机震动大的原因及解决措施《中国水泥》年04期,摘要】：正1减速机震动大及影响唐山某公司2号生料立磨是集团公司自主研发、生产的JLM46.4立磨,磨机生产综合台时产量210t/h,生料分步电耗22kWh/h左右,配套磨盘直径Φ4
1031减速机振动大原因：1、减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损。2、减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽一起立磨选粉机振动大的问题处理及分析主轴,1113年10月立磨单机调试时，选粉机出现以下症状：变频电动机在10Hz时，整体振动较小；20Hz时，选粉机减速机振动明显增加；30Hz时，减速机出现明显抖浅谈水泥磨减速机振动与噪音偏大的原因及处理措施中国期刊网,617通过上述分析，我们可以了解到，水泥磨减速机振动与噪音偏大的原因主要包括五个方面：减速机位置不正；主电机与主减速机找正数不佳；个别齿轮和轴承润滑不佳
823随着立磨减速机在向大功率密度方向发展，减速机结构中又以行星传动的结构最紧凑、功率密度。在总结二级减速和三级减速的经验基础上，诞生了由一级锥齿轮，二、三级行星齿轮的新三级减速结构。该结构减速机振动大、噪音高的原因及处理方法百度文库,处理方法：及时更换严重磨损的齿轮。一般可采用反向运行方法解决齿面严重胶合。②各齿轮的啮合面接触不良和受力不均，使齿轮的轴向窜动频繁，发生轮齿断裂或齿圈断裂，减速机振动大、噪音高的原因及处理方法百度文库,处理方法：及时更换严重磨损的齿轮。一般可采用反向运行方法解决齿面严重胶合。②各齿轮的啮合面接触不良和受力不均，使齿轮的轴向窜动频繁，发生轮齿断裂或齿圈断裂，以及轮辐裂纹等，引起减速机振动。处理方法：更换坏损件；调整齿圈与轮辐门配合；更换齿面磨损超限的齿轮；调整轴承间隙；改善齿轮润滑等。③高速轴和中速轴的滑键磨损出台，轴上的小齿轮联接
216引起立磨振动的原因比较复杂，有些原因可能还没有被认识到，但就目前遇到的振动来讲，原因基本可归纳为三种：（1）物料性质的变化；（2）设备故障；（3）系统问题和工艺操作。1、物料性质的变化对振动的影响1.1物料的粒度生产过程中形成的料层是有一定颗粒级配的，所以它对原料的粒度是有一定范围要求的，粒度过大或过小都会导致级配平衡的破坏，造成立磨减速机震动大的原因及解决措施《中国水泥》年04期,陈志强;;立磨减速机震动大的原因及解决措施[J];中国水泥;年04期2徐占辉,姚学武,肖炎,王中伟;立磨收尘系统的改造与优化[J];新世纪水泥导报;2005年05期3臧新良;张健龙;王梦梦;郑永江;;水泥立磨系统激励仿真及振动疲劳寿命预测[J];机械设计;年06期4磨煤机振动大的原因分析与处理对策豆丁网,1017首先可以角梁在随磨盘的转动与煤层厚度的变化而左右摆排除。应从磨煤机本体原因导致振动大方面进行动，引起拉杆左右摆动过大，造成磨机振动大．拉查找。杆密封填料使用周期变短甚至损坏。3．2磨煤机本体原因对三角加载梁个导向侧间隙进行了测量．3．2．1磨辊安装角度原因东面导向总间隙为11mm．西南面导向总间隙为三个磨辊与磨盘的安装倾斜角度为15。
812巡检中发现立磨减速机二级平行轴传动部分有异常振动，反映在二级平行轴传动部分运转时有轻微的“唰唰”声。同时，从点检系统产生的振动速度谱中发现异常振动值。另外，根据振动数据的变化初步判断，平行斜齿轮副的啮合条件可能发生变化，齿面啮合情况可能变差。停机后，在两级平行主从斜齿轮工作面均匀涂抹红丹粉，盘动减速机一级轴，观察平行斜齿轮副齿面立磨几大关键部位介绍、功能及维护，安全生产的前提知乎,325立磨由于长期的磨损和振动，各个连接部位间隙变大，易造成磨辊位置中心的偏移，而且会对拉力杆形成扭弯的作用，对拉力杆产生扭矩，造成磨机振动加剧，对液压缸及底盘基础造成破坏性伤害，而且拉力杆及拉力杆螺栓容易断裂。在日常维护中，要根据生产状况每年至少安排一至二次计划性检修，主要是对磨机径向系统检测，更换磨损、老化的备件。2、液压张紧系统MPS5300B立磨控制系统介绍及常见故障分析解决风机汇,61MPS5300B立磨控制系统介绍及常见故障分析解决.企业新闻•年6月1日10:25•阅读8.原料磨作为水泥生产的重要组成部分，对原料磨控制系统的了解是及时地处理各种问题的前提。.在日常工作中我们经常遇到诸如此类的问题：如立磨振动大跳停、减速机止推
930年6月8日，对该磨煤机减速机进行定期点检测量时，各点红外测试及超声测试均正常。采用CX10便携式振动仪发现振动通频值略有偏大，振动通频值为4.7mm/s（见表1）。振动频谱中主要成分以一级减速锥形齿轮啮合频率为主（18.14X竖直向幅值2.7mm/s）相关换算可描述为：一个人在年轻时吃什么都香，在饥饿难耐时更是如此，待到老年或吃得大腹便便时技术立磨液压张紧系统故障措施液压汇,611立磨液压张紧系统故障主要是蓄能器氮气囊破损、液压站高压油泵频繁启动、液压缸缸体拉伤或漏油三大类故障。1、蓄能器氮气囊破损当磨辊压力不平衡时，各拉杆的缓冲力不同；而压力过大、过小时，又会导致氮气缓冲能力减弱，引起磨机振动。立磨摇臂销孔磨损出现严重抖动怎么维修专业自动化论坛中国,72立磨主要结构由电机、减速机、液压系统、磨辊。磨盘、分离器、摇臂、支座、壳体构成。其工作原理是由由传动装置带动机壳内磨盘旋转，磨辊在磨盘的磨擦作用下围绕磨辊轴自转，物料通过锁风喂料装置和进料口落入磨盘中央，受到离心力的作用向磨盘边移动。
821一、立磨振动大的原因有那些？如何解决？1)立磨喂料：A.当有高水分物料喂入时:进磨皮带功率偏大，电机功率偏小（产量低）解决办法：给增湿塔加温，ID风机加速抽风。将进磨冷风门关闭，直至磨内差压升至理想值。B．当不均匀喂料时其状态为功率起伏不定。解决办法：首先弄清现场是否有人喂料。如有则可根据磨机功率适当喂料。其次检立磨减速机震动大的原因及解决措施维修保养佰联轴承网,顶起磨盘→抽出主减速机→在磨盘下加支撑（以便处理减速机基础）→开始处理减速机基础二次浇筑层→回装主减速机及电机→落磨盘→试车。图1施工现场图1.3立磨基础凿开后发现的问题及原因年2月份开始处理二次浇筑层，历时97d。减速机振动大是什么原因？百度知道,1031减速机振动大原因：1、减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损。2、减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等。3、减速机传动轴轴承位磨损。4、减速机结合面渗漏。解决办法：这时候需要送到专业维修工厂进行修理，一般是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端。减速机使用
216引起立磨振动的原因比较复杂，有些原因可能还没有被认识到，但就目前遇到的振动来讲，原因基本可归纳为三种：（1）物料性质的变化；（2）设备故障；（3）系统问题和工艺操作。1、物料性质的变化对振动的影响1.1物料的粒度生产过程中形成的料层是有一定颗粒级配的，所以它对原料的粒度是有一定范围要求的，粒度过大或过小都会导致级MLX(I)系列大功率立磨减速机南京金腾齿轮系统有限公司,MLX(I)系列大功率立磨技术特点1、广泛应用于建材、电力、冶金等行业。2、结构：采用伞齿轮+行星齿轮直接传动，减速机和磨机融为一体，输出法兰直接与磨盘相接来传递扭矩，同时承受来自磨辊的压力。圆筒状箱体及轴向止推轴承能承受立磨的巨大压力，安全可靠。3、伞齿轮副采用克林根贝尔齿制，伞齿轮、太阳轮和行星轮均采用渗碳淬火磨齿技水泥磨主减速机振动大是什么原因,立磨振动过大的原因是什么？以操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的？立磨用减速机立磨减速机油管渗漏怎么办？立磨减速机油管渗漏如何快速修补？立磨减速机油站常见故障及处理忘有管人事谢谢帮助了哈如何解决减速机
320本文所论述的某进口大型立磨减速机内部传动系统分为三级传动，第一级为锥齿轮副传动，第二、三级皆为行星周转轮系传动结构[2]。该进口大型立磨减速机经过几代跟进改进设计制造，可靠性在实际使用中领先于其它厂家。总体来讲，此进口立磨减速机制造精度高，设计细节考虑充分，尤其是关于整台减速机润滑系统的设计十分合理，其结构精论水泥厂立磨减速机修复技术中国期刊网,628三、立磨减速机主要故障点，制定修复方案与措施1、减速机轴承温度升高；2、减速机异常噪音或振动；3、减速机漏油；4、减速机供油压力跌落或攀升；5、膜片联轴器摇晃和噪音；经设备点检员反馈，减速机振动大，在抽检减速机回油油脂时，油脂检测指标超标，且检查过滤器滤网情况，发现滤网上残留有金属碎屑及其他粉末状杂质，设备科MPS5300B立磨控制系统介绍及常见故障分析解决风机汇,61MPS5300B立磨控制系统介绍及常见故障分析解决.企业新闻•年6月1日10:25•阅读8.原料磨作为水泥生产的重要组成部分，对原料磨控制系统的了解是及时地处理各种问题的前提。.在日常工作中我们经常遇到诸如此类的问题：如立磨振动大跳停、减速机
72立磨主要结构由电机、减速机、液压系统、磨辊。磨盘、分离器、摇臂、支座、壳体构成。其工作原理是由由传动装置带动机壳内磨盘旋转，磨辊在磨盘的磨擦作用下围绕磨辊轴自转，物料通过锁风喂料装置和进料口落入磨盘中央，受到离心力的作用向磨盘边移动。,,