您的位置:首 页>产品>煤沥青催化加氢裂解轻质化进展

煤沥青催化加氢裂解轻质化进展

  • 煤沥青催化加氢裂解轻质化进展豆丁网

    528综述了煤沥青的应用现状和加氢裂解轻质化技术的研究进展,包括轻质化的工艺方法以及加氢裂解催化剂的开发与应用。关键词:煤沥青;轻质化;催化加氢裂解煤沥煤沥青催化加氢裂解轻质化进展豆丁网,1018工业催化62INDUSnUALCATALYSIS2010年第18卷增刊煤沥青催化加氢裂解轻质化进展(同济大学化学系,上海200433)摘要:煤沥青通过催化转化进行资源化利煤沥青催化加氢裂解轻质化进展《第七届全国工业催化技术及,煤沥青催化加氢裂解轻质化进展李富娟梁铮朱志荣摘要】:煤沥青通过催化转化进行资源化利用是煤焦油加工中的重要问题。综述了煤沥青的应用现状和加氢裂解轻质化技术

  • 煤/重油加氢共炼中沥青质的转化规律

    222反应初始时体系中沥青质含量的大幅度增加可能主要归因于煤基沥青质的大量形成,研究表明,在350℃时煤就会发生明显的溶胀从而打破煤紧凑的空间结构,析出的用于煤沥青加氢裂解轻质化反应工艺的方法,2011323本发明涉及一种用于煤焦油沥青加氢裂解轻质化反应工艺的方法,具体步骤为以煤焦油沥青的饱和碳十芳烃溶液为原料,采用悬浮床反应器,在反应温度390~500℃、山西煤化所在CO2加氢转化方面取得系列进展中国科学院,121CO2加氢制备高附加值化学品或液体燃料对于节能减排和碳资源的循环利用具有重要意义,CO2催化加氢是其转化的有效途径之一,因而一直受到各国研究者的广泛关

  • 加氢裂解百度百科

    21氢不能直接稳定焦油,推测氢对裂解产物稳定性影响是由于以下作用:1)促使煤加氢裂解,生成较多饱和的,含有大量轻质组分的焦油;2)使裂解产物或加氢裂解焦油煤沥青基功能碳材料的研究现状及前景《化工进展》,摘要】:我国煤沥青资源丰富,但深加工技术落后,产品附加值低,实现煤沥青高附加值利用是亟待解决的重大课题。本文介绍了以煤沥青为原料合成高性能功能碳材料的主要技术,重重磅!原油直接制烯烃项目又有企业入局裂解技术沙特,1121原油催化裂解技术,是原油直接制化学品技术路线之一,直接将原油转化为轻质烯烃和芳烃。试验结果表明,低碳烯烃和轻芳烃总产率提升2倍,高达50%以上,即采用

  • 煤焦油加氢精制和加氢裂化催化剂的研究进展刘宗宽文档下载

    610我国的能源现状是多煤、缺气、少油。利用煤焦油加氢处理技术制燃料油品,对缓解我国的能源危机具有重要意义。加氢处理技术的关键是加氢精制和加氢裂化催化煤/重油加氢共炼中沥青质的转化规律,222反应初始时体系中沥青质含量的大幅度增加可能主要归因于煤基沥青质的大量形成,研究表明,在350℃时煤就会发生明显的溶胀从而打破煤紧凑的空间结构,析出的煤大分子聚集体逐渐热解,形成粒径更小和缩合度较低的煤液化初级产物[18]。到达400.加氢裂化技术发展现状及展望马世剑中国期刊网,617(1)渣油加氢裂化技术将氢原子引入重质馏分油的组分中,从而达到改善、改变重油性质,生产轻质油品的目的。近年来,加氢裂化的增长率有明显加快的趋势,加氢裂化装置的增长速度己超过催化裂化、催化重整和热加工等二次加工装置的增长率。(2)固定床加氢裂化应用最为广泛,关键技术的成功开发使固定床渣油加氢技术取得了显著进步,催化剂杂质脱除率和容

  • 一文全面了解煤焦油加氢技术路线、分类、发展趋势以及前景

    814、加氢精制结合裂化技术该工艺以全馏分煤焦油为原料,通过加氢精制一一加氢裂化过程把煤焦油中的重油或沥青转化成轻馏分油,以最大限度地提高轻油收率。该工艺的优点是轻油收率高,提高了煤焦油资源的利用率,同时柴油产品的十六烷值较高,基本能达到40以上。缺点是增加了加氢裂化段,工艺流程相对复杂,过程操作稳定性不及加氢精制工艺。5、液相裂解加煤沥青改性石油沥青机理的研究《太原科技大学》年,结果表明:煤沥青与石油沥青间存在化学相互作用,化学变化虽然相对微弱,但是其作用不可忽视。煤沥青与石油沥青混合后,两者组分中10%左右的轻质组分发生“聚合”生成中质组分,4.5%左右的重质组分发生“溶解”作用同样也生成中质组分,致使混合沥青形成稳定胶体结构。本研究认为,混合沥青为溶胶凝胶型的胶体结构。化学助剂对混合沥青的延度具有明显的改善作用,其中苯乙烯丁二原油(重油)制化学品的技术及其进展——I.原油蒸汽裂解技术,420液相物相对分子质量大、难以汽化,可以考虑采取加氢(裂化或精制处理)、溶剂脱沥青、焦化(包括缓和热裂化、减黏)、催化裂化、芳烃抽提等方法,或改质(变成可汽化物)或脱除或转化,以消除液相物的影响。这方面,SaudiAramco、中国石化以及Lyondellbasell,Shell等均有研究心得。因此,先进可靠且经济合理的解决液相物问题的技术与蒸汽裂解技术的组合

  • 原油蒸汽裂解制烯烃技术研究进展总结技术分享

    1126Corma等人认为含蒸汽裂解的原油制烯烃技术主要有以下三类[30]:(a)含可控汽化过程的原油蒸汽裂解工艺;(b)原油预处理(加氢或溶剂脱沥青)、蒸汽裂解和重馏分催化裂化相结合的工艺;(c)与炼油相结合的蒸汽裂解及重馏分升级的工艺。重油高压加氢裂化技术的特点及发展趋势豆丁网,2010317可加氢裂化的原料主要有减压馏分油、常压渣油、减压渣油、脱沥青油等重质油。1重油高压加氢裂化技术的特点重油高压加氢裂化技术使用的催化剂有加氢和裂化2种作用,因此具有原料适应性强、操作灵活性大、转化率高、产品质量好等特点。加氢裂化工艺概况百度文库,2011829加氢裂化具有轻质油收率高、产品质量好的突出特点。2.2加氢裂化装置的化学反应烃类在加氢裂化条件下的反应方向和深度,取决于烃的组成、催化剂性能以及操作条件,主要发生的反应类型包括裂化、加氢、异构化、环化、脱硫、脱氮

  • 中/低温煤焦油催化加氢制备清洁燃料油研究全球新能源网

    摘要】:以中/低温煤焦油460℃以下馏分为原料,在30mL小试加氢反应装置上对其进行加氢改质,制备清洁燃料油.加氢反应过程中系统压力为8MPa~15MPa,反应温度为400℃~460℃,氢/油体积比为1800~2000,煤焦油原料全部转化,产品油平均体积收率大于106%,进一步分离后获得汽油馏分(≤170℃)和柴油馏分(170℃),其中汽油馏分和柴油馏分分别占总体积的22.75%和77.25%(该用于煤沥青加氢裂解轻质化反应工艺的方法,2011323本发明涉及一种用于煤焦油沥青加氢裂解轻质化反应工艺的方法,具体步骤为以煤焦油沥青的饱和碳十芳烃溶液为原料,采用悬浮床反应器,在反应温度390~500℃、在反应压力5.0~12.0MPa,通过一种煤焦油沥青加氢裂解轻质化催化剂的高效催化作用,实现煤沥青轻质化反应的工艺方法。该方法用于煤沥青加氢裂解轻质化反应工艺中不仅能满足悬浮床反应器的要加氢裂化技术发展现状及展望马世剑中国期刊网,617(1)渣油加氢裂化技术将氢原子引入重质馏分油的组分中,从而达到改善、改变重油性质,生产轻质油品的目的。近年来,加氢裂化的增长率有明显加快的趋势,加氢裂化装置的增长速度己超过催化裂化、催化重整和热加工等二次加工装置的增长率。(2)固定床加氢裂化应用最为广泛,关键技术的成功开发使固定床渣油加氢技术取得了显著进步,催化剂杂质脱除率和容

  • 加氢裂化催化剂研发新进展参考网

    813加氢裂化催化剂活性、选择性、稳定性的不断提高,同时降低装置氢耗,提高产品质量成为未来催化剂研发的主要方向。针对我国市场柴油用量逐渐萎缩,汽油、航煤及化工原料需求逐年上升的特点,开发能够压减柴油而增产化工原料的加氢裂化催化剂也是国内催化剂研发的趋势。参考文献:[1]柳伟,杨勇,杜艳泽,等.FRIPP富含介孔结构系列加氢裂化催化剂研制及在天用于煤焦油沥青加氢裂解轻质化反应的催化剂的制作方法,2011427专利名称:用于煤焦油沥青加氢裂解轻质化反应的催化剂的制作方法技术领域:本发明涉及一种用于煤焦油浙青加氢裂解轻质化反应的催化剂。技术背景我国每年约产生600万吨的煤焦油资源,煤浙青是煤焦油蒸馏的残留物,占煤焦油总量的60%左右。原油(重油)制化学品的技术及其进展——I.原油蒸汽裂解技术,420液相物相对分子质量大、难以汽化,可以考虑采取加氢(裂化或精制处理)、溶剂脱沥青、焦化(包括缓和热裂化、减黏)、催化裂化、芳烃抽提等方法,或改质(变成可汽化物)或脱除或转化,以消除液相物的影响。这方面,SaudiAramco、中国石化以及Lyondellbasell,Shell等均有研究心得。因此,先进可靠且经济合理的解决液相物问题的技术与蒸汽裂解技术的组合

  • 重油加氢裂化工艺技术.doc

    78加氢裂化(hydrocracking)是石油化工生产领域中的一种先进的技术工艺,它是在石油炼制过程中通过高温高压的作用下,使氢气和相关催化剂发生反应,从而将重质油转化为轻质汽油、煤油、柴油的过程。.加氢裂化工艺的炼油质量要远高于催化裂化的效果,同时还重油高压加氢裂化技术的特点及发展趋势豆丁网,2010317可加氢裂化的原料主要有减压馏分油、常压渣油、减压渣油、脱沥青油等重质油。1重油高压加氢裂化技术的特点重油高压加氢裂化技术使用的催化剂有加氢和裂化2种作用,因此具有原料适应性强、操作灵活性大、转化率高、产品质量好等特点。加氢裂化工艺概况百度文库,2011829加氢裂化具有轻质油收率高、产品质量好的突出特点。2.2加氢裂化装置的化学反应烃类在加氢裂化条件下的反应方向和深度,取决于烃的组成、催化剂性能以及操作条件,主要发生的反应类型包括裂化、加氢、异构化、环化、脱硫、脱氮

  • 中/低温煤焦油催化加氢制备清洁燃料油研究全球新能源网

    摘要】:以中/低温煤焦油460℃以下馏分为原料,在30mL小试加氢反应装置上对其进行加氢改质,制备清洁燃料油.加氢反应过程中系统压力为8MPa~15MPa,反应温度为400℃~460℃,氢/油体积比为1800~2000,煤焦油原料全部转化,产品油平均体积收率大于106%,进一步分离后获得汽油馏分(≤170℃)和柴油馏分(170℃),其中汽油馏分和柴油馏分分别占总体积的22.75%和77.25%(该,,