混砂机操作规程1.目的规范员工按标准操作混砂机，混制符合工艺要求的型砂，减少设备故障率。2.适用范围造型班组树脂砂混砂机操作全过程3.操作过程3.1开始工作首先打开混砂机操作规程百度文库,混砂机操作规程一，开机准备：1.检查混砂机转子油位，卸料门气路，加水水路是否正常。如有异常，必须进行维修或保养。2.检查混砂机机械部位是否处于正常位置，如：卸砂混砂机安全操作规程安全管理网,2009384、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。5、无论新、旧砂都必须过筛，防止将铁块等杂物投入辗盘
碾轮式混砂机安全操作规程1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油混砂机操作规程(定稿)豆丁网,16混砂机操作规程1.目的规范员工按标准操作混砂机，混制符合工艺要求的型砂，减少设备故障率。2.适用范围造型班组树脂砂混砂机操作全过程3.操作过程3.1开始工作首混砂机安全操作规程MBA智库文档,1211混砂机安全操作规程1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。.2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，
68混砂机操作维护保养规程系统标签：机操作保养规程维护固化剂交接班操作工人要保持设备清洁，务必严格执行班前班后各15分钟，周末小时的一级保养制度。整混砂机百度百科,96操作规程编辑播报1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。3、混砂机的新砂需经筛选、烘干；旧砂需经四机厂HS210混砂车操作规程豆丁网,1132.2启动程序2.2.1混砂车就位，挂合手制动。2.2.2将台上打铁开关打到Both位置，进入操作室，合上总电源开关，检查确认仪表台上的各电位器旋钮处于关闭位置，各
混砂机操作规程1.目的规范员工按标准操作混砂机,混制符合工艺要求的型砂,减少设备故障率。2.适用范围造型班组树脂砂混砂机操作全过程3.操作过程3.1混砂机安全操作规程安全管理网,2009384、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。5、无论新、旧砂都必须过筛，防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。6、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。7、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理混砂机的安全操作规程青岛滨海鸿泰机械有限公司,825混砂机的安全操作规程1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。3、混砂机的新砂需经筛选、烘干；旧砂需经砂再生处理后，方可使用。4、在加入树脂和固化剂时，必须戴好手套、眼镜，小心操作，以免溅到身上。要求配比准确。5、开动混
混砂机操作工安全操作规程(通用版)1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。3、混砂机的新砂需经筛选、烘干；旧砂需经砂再生处理后，方可使用。4、在加入树脂和固化剂时，必须戴好手套、眼镜，小心操作，以免溅到身上。要求配比准确。5、开动混混砂机操作规程,422混砂机安全操作规程1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油毡等清洁。3、检查机器各部是否完好,辗轮转动树脂砂造型、制芯工艺规程word文档在线阅读与下.提供树脂砂造型、制混砂机操作规程.doc冰点文库,29混砂机操作规程.doc上传人：t文档编号：1573273上传时间：0209格式：DOC页数：2大小：24KB下载提示(请认真阅读)1.请仔细阅读文档，确保文档完整性，对于不预览、不比对内容而直接下载带来的问题本站不予受理。2.下载的文档，不会出现我们的网址水印。3、该文档所得收入（下载+内容+预览）归上传者、原创作者；如果您
5301、转子混砂机必须由指定的人员操作，未经许可，他人不得随意启动混砂机。2、操作人员一定要熟悉机器的性能、润滑要求、安全防护和维修保养等基本知识。在操作，保养和维修机器时，如有困难，要仔细查阅严格参照说明书文件的说明要求。说明如有较大技术困难，应及时与相应设备供应商联络。3、转子式混砂机一般的启动顺序是：油泵辗轮式混砂机操作规程MBA智库文档,1211辗轮式混砂机操作规程本规程适用机型及设备主要技术规格：机型S114S116苏112S111（S111A）111每次混合量（米3）0.30.40.40.60.40.60.080.12每次混合时间(分)38312312381、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、检查操作手柄是否都在静止位置上，行程开关和碰块的位置是否正确。如不在静止位置上，则必须放混砂机操作维护保养规程word文档在线阅读与下载免费文档,2007113混砂机安全操作规程1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者.9、工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)S1120型混砂机操作规程碾轮混砂机操作规程型碾轮混砂机操作规程编号:Q/XKZZR0250011、必须指定专人操作混砂机,操作人员一定要熟悉本机各部件的结构、用途、润滑要求
2007113混砂机操作维护保养规程工作后：1）工作完毕，立即清理机器，清扫卫生。2）工作完毕，必须将机器的各个操作部位手柄处于零位。3）切断机器电源。4）操作工人上下班工作完毕后，必须遵守交接班制度,并认真填写好设备开动台时卡。5）如机器停用一周以上，应在最后一次混砂结束后，进行树脂、固化剂，管路清洗，以防管路及交换阀抛砂机安全操作规程文档下载,混砂机操作规程1.目的规范员工按标准操作混砂机,混制符合工艺要求的型砂,减少设备故障率。2.适用范围造型班组树脂砂混砂机操作全过程3.操作过程3.1树脂砂混砂机生产线的操作规程,2221、操作时砂调器上砂斗下料位无料，调节闸门不应打开（手动、自动相同）。2、正常情况下严禁手动让砂直接通过砂温调节器，否则会将冷却水管磨漏，造成整屉冷却段报废的恶性事故。尤其是砂冬季不需降温时更需加强管理。3、定期检查料位计，防止出现故障磨漏冷却水管。4、气送系统⑴、开机前准备①、检查气动压力是否0.50.7Mpa范围内。②、检查气水
594、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。5、无论新、旧砂都必须过筛，防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。6、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。7、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。8、当辗轮未完全停止辗轮式混砂机操作规程MBA智库文档,1211辗轮式混砂机操作规程本规程适用机型及设备主要技术规格：机型S114S116苏112S111（S111A）111每次混合量（米3）0.30.40.40.60.40.60.080.12每次混合时间(分)38312312381、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、检查操作手柄是否都在静止位置上，行程开关和碰块的位置是否正确。如不在静止位置上，则必须放到静止位置，如位混砂机操作维护保养规程文档下载,2007113提供混砂机操作维护保养规程文档免费下载，摘要:混砂机操作维护保养规程一、维护保养方面1．操作工人要保持设备清洁，务必严格执行班前班后各15分钟，周末2小时的例行保养和月末4小时的一级保养制度。2．设备的维护保养应符合“四项要求”：1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护
1128混砂工安全操作规程规章制度发布时间：1128浏览：次1.必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。2.开始混砂以前，必须先空载运转检查混砂机是否运转正常，确认后，方可进行作业。3.每次石英砂的装入量不得超过最大核载的10％，必须保证运转时砂不能飞出机盆外。4.黏结济加入量必须控制在（3.54.5％）之间，根据气候情况适当调节。混制时间混凝土搅拌机安全操作规程知乎,1016混凝土搅拌机安全操作规程GDAQ340215固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员干混砂浆制砂机操作规程,混砂机】混砂机的用途混砂机的安全规程混砂机的混砂机的操作方法1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品,否则不允许进车间。2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用能。3、混砂机的新砂需经筛选、烘干；旧砂需经砂再生处理后,方可使用。干混砂浆生产工艺流程word文档在线阅读与下载
831砂处理工部安全技术操作规程一砂处理控制室操作工工作前：1检查混砂机双盘冷却机时按下应急停钮切断电源挂牌警示，要有专人配合看管电源开关。非设备控制人员，一律不准随意开停机及操作，禁止随意改动程序及参数。2检查电器开关，旧砂膨润土煤粉等得力文库网树脂砂混砂机实施方案文档下载,混砂机操作规程(定稿)混砂机操作规程1.目的规范员工按标准操作混砂机,混制符合工艺要求的型砂,减少设备故障率。2.适用范围造型班组树脂砂混砂机操作全过程3.操作过程3.1双臂树脂砂混砂机项目可行性研究报告(发改立项备案+201.片剂总混岗位标准操作规程百度文库,4.3生产操作4.3.1操作依据：生产工艺规程、片剂总混岗位标准操作规程。4.3.2领取整粒后的颗粒，按照主配方要求，在颗粒中加入其它原辅料，按照“混合机标准操作规程”开机，按工艺要求的总混转速、时间进行总混。